





?主轴采用 38CrMoTi 渗氮处理,因此具有足够的硬度及良好精度保持性。
?为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度,对主轴采用喷油冷却以降低发热量,以避免主轴发热变形。
?主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。
?方滑枕采取纵向大截面结构,以提高方滑枕的纵向刚度,提高了方滑枕的整体刚度,有利于机床作强力切削。
精密镗铣头分类介绍
一.数控镗铣头
在数控铣床上安装的机械加工部件的精密镗铣头,称之为数控镗铣头。
二.左铣型 精密镗铣头
在龙门铣或其他铣床上,安装的位置是左边的地方,称之为左铣型。
三.右铣型 精密镗铣头
在龙门铣或其他铣床上,安装的位置是右边的地方,称之为右铣型。
四.根据其对机械部件进行特殊加工的精密镗铣头,根据其技术,应用的不同而命名。比如立式磨头,端面磨头等。
注:精密镗铣头因其应用的不同,其中左,右铣型,但两者型的产品并没有什么差异,只在于其实践应用的不同。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
结合超重型数控龙门移动镗铣床中横梁与立柱、丝杠螺母副的实际装配情况,对相应接触面进行约束其对应的自由度,约束条件为横梁两端固定,动梁横梁体自由度约束见图 6 所示。横梁的边界条件和受力横梁的上下运动( Z 向) 是通过丝杠驱动。通过压板,横梁紧贴在立柱的导轨面,静压导轨接触面处由静压油支撑,静压油支撑刚度大。超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化卸荷轮下端支撑在卸荷梁上,通过偏心轮与滑枕式镗铣头进给支架连接,该支架固定在溜板体上,偏心轮与支架中间设计有蝶形弹簧,用来调节卸荷轮的卸荷负载。因此,在横梁上下移动的情况下,其 X 向接触面和 Z 向接触面完全固定,在有限元建模中,此处 X 方向和 Z 方向施加单方向的约束。横梁 Y 方向两端运动固定,因此,在有限元模型中约束也按照实际情况施加。
溜板与滑枕通过丝杠驱动系统可在横梁上左右移动( 见图 1) ,在单个导轨面上溜板与横梁有左右 2 个接触面,同立柱导轨一样,横梁静压导轨的各接触面也均为静压油支撑,通过压板等可保证溜板紧贴横梁的导轨面。
但是目前对超重型数控龙门移动镗铣床中超长横梁刚度优化等研究比较少,因此有必要对其进行进一步研究。
2 超重型数控龙门移动镗铣床横梁有限元优化分析
超重型数控龙门移动镗铣床横梁受力结构为两点简支梁支承,影响横梁变形的因素主要包括: 横梁、溜板和滑枕由于自身重力产生的对横梁的压力及机床所受切削负荷及其本身的热变形等,由于切削负荷和热变形要远小于由于重力产生的变形,因此一般忽略其对横梁变形的影响。除横梁本身的重量外,还要考虑溜板、滑枕式镗铣头等移动部件从横梁一端移动到中部时重力引起横梁的变形。在箱体上面有进给箱,丝杆端面通过一对止轮连接减速器,减速器上装有伺服电机。由于在横梁上滑枕式镗铣头是悬臂结构,其重力会引起横梁的向前倾覆。
超重型数控龙门移动镗铣床中横梁上外载荷变化慢,横梁处于静态,因此应用有限元方法来进行静态分析。